重庆深孔钻加工对常用刀具的规定要求

刀具是保持重庆深孔钻加工的实施者，刀具的挑选和刀具耐用的挑选有效是否，不但危害到被零件加工的品质，能够决策作用的充分发挥和生产安全的顺利开展；因此，要挑选有效的刀具，不仅能够合理提高孔类加工专用设备工作效率和加工品质，还可控制成本以得到经济收益。

以便融入深孔钻加工精密度、加工高效率、加工工艺流程集中化及零部件夹装频次少等规定，深孔钻加工对常用的刀具有很多特性的规定，数控机床用刀具及刀具系统有下列特性：

（1）刀头和筒夹高宽比的通用化、规则化、专业化；

（2）刀头和刀具主要参数及钻削主要参数的规范性、典型化；

（3）刀头或刀具材质及钻削主要参数与被加工钢件原材料相符合；

（4）刀头或刀具的使用期长，加工刚度好；

（5）刀头及筒夹的精度等级高，筒夹对车床主轴的相对性部位规定较高；

（6）筒夹须有较高的抗压强度、弯曲刚度和耐磨性能，筒夹及刀具系统软件的净重不可以超标准；

（7）筒夹的转位、重新安装和反复精度等级规定高。