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深孔加工解决方案之导向加工

来源:http://www.cqdaou.com/news/2.html  发布时间 : 2019-07-11

深孔加工解决方案的引导加工孔加工难点:加工深度深,精度要求高,表面粗糙度Ra =1.6μm,干涉面大,柄部不能加厚,孔底同心度要求,表面质量要求高,背面加工不能满足要求。 孔径要求Φ60mm小,Φ70mm大。 如果使用传统的标准柄Φ63mm+柱,长径比可达8倍,标准刀具明显无法加工。 经过技术团队分析,研究,协商,确定加工计划:采用引导加工+非标定制组合刀杆,以满足加工质量,同时兼顾加工效率。
1.启动阀孔加工
大型柴油机项目中的气缸盖导向工具,客户机床加工中心,内部冷却,主轴:BT50。

 


刀具加工工艺路线:粗、半精加工D70mm大孔→以此孔为引导孔非标复合粗刀加工D49mm\D60mm\D68mm→精加工D70mm大孔→以此孔为引导孔非标复合精刀加工D68mm \D70mm→以深加工孔为引导孔非标锪刀加工30°斜面。图2所示为复合导向精加工刀具(D68mm \D70mm孔)。
 
2.喷油器孔加工
图3所示为喷油器孔工件局部剖视图。此孔系难点:加工深度深、孔底需要锪大斜面且过渡圆角为R6mm、切宽40mm、孔深502mm。切削面过宽、切削力较大,孔径大为Φ83mm,小为Φ48mm,刀具刀杆直径大为Φ80mm,长径比在6倍以上,整体偏重。精度等级高为IT7级,Φ48mm斜面角度要求为90˚ 0 -10′、表面粗糙度值Ra=1.6μm,圆跳动为0.04mm,确定加工方案:标准镗头+非标刀柄、非标导向刀具复合方案(斜面及过渡圆角采用非标硬质合金刀片一次成型)。

刀具加工工艺路线:粗镗Φ80mm孔→复合粗镗Φ83H9mm+Φ82H9mm孔→复合粗镗底部Φ82mm+Φ66mm异形孔(利用Φ80mm孔做导向)→复合精镗底部Φ82mm+R6mm异形孔(利用Φ48mm孔做导向)(见图4)→精镗Φ83H9mm孔→精镗Φ82H9mm孔→精镗Φ80mm孔→粗镗Φ48J7mm孔(利用Φ80mm孔做导向)→精镗Φ48J7mm孔(利用Φ80mm孔做导向)→导向精锪90°斜面。现场使用刀具如图5所示,已加工工件如图6所示。

3.典型导向刀具应用
风电上一个典型导向刀具的应用,客户机床:加工中心,内冷,主轴:HSK A 100。

要求为从Φ125mm端过孔进入,反镗Φ125.5mm孔。难点:刀具刀杆直径做至80mm,长径比过大,接近10倍,总长有700mm左右,重量较重。孔径偏大,反镗加工需要考虑换刀及效率。方案:导向+反镗头快换结构+双刃加工,达到客户要求。
 
刀具加工路线:粗精镗Φ125mm通孔,客户自备刀具,反镗Φ125.5mm孔,工件背面安装镗头(利用Φ125mm孔作为导向孔)。图8所示为刀具,图9所示为现场切削,图10所示为工件加工内孔状况。

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