车铣复合加工的优点

    车铣复合优点：
    1、可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。
    2、具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力。
    3、车铣加工时，刀具进行间断性切削，对于任何材料形成的工件都能够得到比较短的切削，易于自动除屑，并且间断切屑能够让刀具有充分的时间冷却，减少工件的热变形，还能够提高刀具的使用寿命。与传统的数控机床相比，车铣加工的转速较高，切削的产品质量较好，并且降低了切削力，提高薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。
    结构特点：
    1、车铣复合合理布局，宽大的内部空间。
    2、高精度套筒式独立主轴结构，高速液压回转系统。
    3、确保机床的高转速。
    4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。
    特征：
    1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

    2、车铣复合除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。