重庆车铣复合加工时产生的四种典型切屑分析

1、带状切削。加工塑性金属材料，当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时，一般常得到这类切屑。它的切削过程平稳，切削力波动较小，已加工表面粗糙度值较小。

2、挤裂切屑。这类切屑与带状切屑不同之处在于其表面呈锯齿形，内表面又时有裂纹。这种切屑大多在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时产生。

3、单元切屑。如果在挤裂切削的剪切面上，列为扩展到整个面上，则整个单元被切离，成为梯形的单元切屑。

4、崩碎切削。这种切屑的形状是不规则的，加工表面凹凸不平。从切削过程看，切屑在破裂前变形小，和塑性材料的切屑形成机理也不同。它的脆断主要是由于材料所受应力超过了它的抗拉极限。

以上是四种典型的切屑，当重庆车铣复合加工现场获得的切屑，其形状是多种多样的。在现代加工中，切削速度与金属切除率达到了很高的水平，切削条件也很恶劣，常常产生大量“不可接受”的切屑。