重庆深孔钻加工有哪些注意事项

1：刀架受孔径、直径小、长度大的限制，造成刚度差、强度低、切削时振动、波纹、锥度大，影响深孔的平直度和表面粗糙度。

2：钻孔和铰孔时，如果没有专用设备，很难将冷却润滑剂注入切削区域，这降低了刀具的耐久性，也很难去除切屑。

3：在深孔钻加工过程中，不能直接观察刀具的切削状态。根据工作经验，只能通过听切割过程中的声音、观察切屑、手振动和工件温度、观察仪器来判断切割。过程是否正常。

4：切屑清除困难。必须采用可靠的方法破碎切屑，并控制切屑的长度和形状，以便于顺利清除和防止切屑堵塞。

5：为保证深孔钻加工过程中顺利进行，达到所需的加工质量，应增设刀具内排屑装置、刀具导承装置和高压冷却润滑装置。